Шероховатость поверхности

Шероховатость поверхности является важным параметром для того, чтобы уплотнительные элементы работали с желаемой эффективностью. В частности, кромочные части динамических уплотнительных элементов предназначены для обеспечения уплотнения за счет скольжения по масляной пленке. Эта масляная пленка положительно влияет на скорость скольжения и срок службы уплотнительного элемента. При высокой шероховатости поверхности скольжения масляная пленка рвется и уплотнительный элемент подвергается сухому трению. Это нежелательная ситуация. В частности, динамические поверхности, контактирующие с уплотнительными элементами, должны быть доведены до требуемой шероховатости путем хонингования или шлифования.

Измерения шероховатости поверхности производятся с помощью устройств, называемых профилометрами, и выражаются в микромеллиметрах (мкм). Ниже показано измерение и расчет шероховатости поверхности. 

 Ra=среднее значение шероховатости 

Это среднее арифметическое значение расстояний профиля по центральной линии.

 Rmax=Максимальное значение шероховатости 

Это наибольшее значение шероховатости поверхности, встречающееся на измерительной линии.

 Rz=усредненное значение шероховатости 

Оно показывает среднее арифметическое глубины шероховатости поверхности (от Z1 до Z5) пяти последовательных групп .

Rz= (Z1+Z2+Z3+Z4+Z5)/5

Таблица шероховатостей

В соответствии с методами изготовления шероховатость поверхности должна быть в пределах значений, указанных в таблице ниже. 

Допуск: это разница между максимально допустимым размером и наименьшим размером. Одним из важных факторов, влияющих на работу уплотнительных элементов с нужной эффективностью, являются допуски места, где они будут работать. Неправильные допуски могут вызвать серьезные проблемы в системе, а также повлиять на срок службы уплотнительного элемента.

Система допусков ISO используется в гидравлических и пневматических цилиндрах.